Alüminyum ve alüminyum alaşım malzemelerine giriş
Alüminyum, toprak kabuğunda en yaygın dağılmış ve bol metal elemanıdır ve kabuğun toplam kütlesinin yaklaşık% 7.3-8.3'ünü oluşturur, sadece oksijen ve silikon; Alüminyum 19. yüzyılın başlarında keşfedildi ve 20. yüzyılın başlarında üretim ölçeğine sahip olmaya başladı; Sert alüminyum alaşımı 20. yüzyılın başlarında icat edildi ve I. Dünya Savaşı sırasında askeri endüstride yaygın olarak kullanıldı.
Alüminyum alaşımı: Açık metal malzemelerden biri olan belirli miktarda diğer alaşım elemanlarına sahip alüminyum temelli bir alaşım.
Alüminyum alaşım vs çelik
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluk, orta mukavemet, yüksek spesifik mukavemet ve spesifik sertliğe sahiptir; Mükemmel korozyon direnci; Yüksek termal iletkenlik ve elektrik iletkenliği; Orta uzama, plastik işleme işlem parametrelerinin sıkı kontrolünü gerektirir; Kaynak zorluğu biraz daha yüksektir.
İşleme yöntemi ile alüminyum ve alüminyum alaşımlarının sınıflandırılması
Döküm alüminyum alaşımı: Alüminyum alaşım eriyiğinin iyi akışkanlığını ve dollanabilirliğini kullanarak belirli sıcaklık, hız ve dış kuvvet koşulları altında çeşitli modellere dökülerek elde edilen istenen şekle ve yapısal özelliklere sahip bir alüminyum alaşımı.
Deforme Alüminyum Alaşım: Alüminyum Egemelerden Yapılan Alüminyum Egemelerden Yapılan Profiller Gibi Çeşitli Yarı İşlemeli Alüminyum Alaşımları Hammadde olarak alaşımlı malzemelerle eritilmiş ve dökülmüş ve çeşitli basınç işleme yöntemleri tarafından işlenir (haddeleme, ekstrüzyon, kuruluş , vesaire.).
Dökme alüminyum alaşım ve deforme olmuş alüminyum alaşım
Dökme alüminyum alaşımı ve deforme olmuş alüminyum alaşım arasındaki temel fark, dökme alüminyum alaşımındaki alaşım elemanı silikon içeriğinin, çoğu deforme olmuş alüminyum alaşımlarda; Deforme edilmiş alüminyum alaşımı yoğun bir yapıya, düzgün bileşime ve özelliklere, yüksek mukavemete ve iyi plastisiteye sahiptir; Alüminyum alaşım döküm iyi işlenebilirliğe sahiptir, bileşen yapısı tasarımı ile daha az sınırlıdır ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir; Döküm alüminyum alaşımı iyi döküm performansına sahiptir ve karmaşık şekilli parçalar yapmak için kullanılabilir; Büyük ek ekipmana gerek yok; Metal tasarrufu, maliyetleri azaltma ve çalışma saatlerini azaltma avantajlarına sahiptir ve havacılık ve sivil endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, otomobiller için silindir kafaları, şanzımanlar ve pistonlar, enstrümanlar ve sayaçlar için kasalar ve süper şarj cihazları için pompa gövdeleri gibi parçaları üretmek için de kullanılır.
Deforme edilebilir alüminyum alaşım, havacılık ve havacılık ürünlerinde kullanılan malzemelerde uçak derileri, ana kirişler, çerçeveler, kaburgalar, iniş dişli parçaları, kanallar, perçinler vb. İnşaat endüstrileri.
Döküm alüminyum alaşım derecelerinin tanımlanması yöntemi (GB/T 8063-2017)
Şu anda, uluslararası olarak alüminyum alaşımlarını dökmek için birleşik bir standart yoktur ve her ülkenin (şirket) kendi alaşım adlandırması ve terminolojisi vardır. Çin standartlarına göre, dökme demir olmayan metal kaliteleri "Z", ana metalin eleman sembolü, ana alaşım elemanının sembolü ve alaşım elemanının nominal içeriğini gösteren bir sayı; 2'den fazla alaşım elemanı olduğunda, alaşım derecesi, alaşımın ana özelliklerini belirtmek için yeterli olan eleman sembollerini ve nominal içeriklerini listelemelidir; Alaşım elemanlarının sembolleri, nominal içeriklerinin azalan sırasına göre düzenlenmiştir; Matris elemanının nominal içeriği dışında, belirtilmeyen diğer alaşım elemanlarının nominal içeriği, o elementin sembolünden sonra gösterilir.
Döküm alüminyum alaşım kodu
Deforme edilmiş alüminyum ve alüminyum alaşımlarının tanımlanması yöntemi (GB/T 16474-2011)
Deforme edilmiş alüminyum ve alüminyum alaşım dereceleri için adlandırma yöntemi dört karakter sistemi benimser: birinci, üçüncü ve dördüncü basamaklar Arap rakamları ve ikinci basamak bir İngiliz sermaye mektubudur; İlk basamak alüminyum ve alüminyum alaşım grubunu temsil eder; İkinci basamak veya harf, orijinal saf alüminyum veya alüminyum alaşımının modifikasyonunu temsil eder; Son iki basamak, aynı gruptaki farklı alüminyum alaşımlarının veya alüminyumun saflığını gösterir; Uluslararası dört haneli sistem notlarına doğrudan atıfta bulunulabilir. Örneğin: 7A047075.
Deforme edilmiş alüminyum ve alüminyum alaşım grupları
Deforme Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlar için Durum Kodu (GB/T16475-2008)
Deforme edilmiş alüminyum ve alüminyum alaşımları için temel durum kodları: F (serbest çalışma durumu), O (tavlanmış durum), H (çalışma sertleştirilmiş durum), w (çözelti ısıl işlem durumu), t (ısıl işlem durumu).
Alüminyum alaşım malzemelerinin performansı ve durumu doğrudan ilişkilidir
Deforme olmuş alüminyum ve alüminyum alaşım dereceleri
Çin'de kullanılan alüminyum alaşım sınıfları: LG1 、 LD10 ； Alaşım özellikleri ve uygulamaları ile sınıflandırılmıştır: endüstriyel saf alüminyum (L), endüstriyel yüksek saflık alüminyum (LG), kaplamalı alüminyum (LB), pas kanıtı alüminyum (LF), sert alüminum (sert alüminum ( Ly), ultra sert alüminyum (LC), dövme alüminyum (LD), özel alüminyum (LT), vb; Genel olarak, GB/T 3190-2008'de bulunabilen dört karakter sistemi derecesine karşılık gelebilir.
Çin'de alüminyum alaşım malzemelerinin geliştirme durumu
Çin, alüminyum alaşım malzemelerinin önemli bir üreticisi ve tüketicisidir; Alüminyum alaşım malzemeleri, özellikle otomobil, uçak, havacılık, gemiler ve diğer alanların bazı hafif anahtar bileşenlerinde, ulaşım, deniz, havacılık ve diğer alanlarda çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Alüminyum alaşım malzemeleri yeri doldurulamaz; Çin, büyük bir alüminyum malzeme üretimi ve dünyada büyük ölçekli üretim ekipmanı olan bir ülkedir; Şu anda, Çin'deki alüminyum alaşım malzemelerinin büyük çoğunluğu orta ila düşük ürünlere aittir ve bazı ürünlerin hala eski işlem seviyeleri ve zayıf ürün istikrarı ile yurtdışından yüksek fiyatlarla satın alınması gerekmektedir.
Çin'de alüminyum alaşım malzemelerinin geliştirme hedefleri
2019, Çin Mühendislik Akademisi tarafından temel materyallerin (demir dışı metaller) geliştirme stratejisi hakkında araştırma raporu. Çin'deki gerçek duruma ve alüminyum alaşım alanında karşılaşılan darboğazlara dayanarak, Çin Demirsiz Metaller Derneği aşağıdaki orta vadeli kalkınma hedeflerini önermektedir: 2030'a kadar, yüksek performanslı alüminyum alaşım malzemeleri uluslararası standartlara ulaşacak, bazıları uluslararası mallara ulaşacak Seviyeler ve malzemelerin kapsamlı mekanik ve süreç özellikleri, modern imalat endüstrisi göstergelerinin gereksinimlerini karşılayacaktır; 2035 yılına kadar alüminyum alaşım malzemeleri, alüminyum alaşım malzemelerinin büyük çoğunluğunun kendi kendine yeterliliğini ve ihracatını sağlayacak ve küresel alüminyum alaşım endüstrisinin gelişimini gerçekleştirerek iyi bir uluslararası seviyeye ulaşacaktır.
Çin'de alüminyum alaşım malzemelerinde yeni ilerleme
Akış aşağı uygulama alanlarında büyük boyutlu ve yüksek performanslı alüminyum alaşım malzemelerine acil bir talep vardır; Mikroyapının iyileştirilmesi; Lityum veya nadir toprak elemanları vb. Ekleyerek; İşleme sonrası teknoloji yoluyla: çoklu hassasiyet haddeleme, büyük deformasyon, vb; Alüminyum bazlı kompozit malzemeler; Toz metalurjisi alüminyum alaşımı; Sprey şekillendirme, pıhtılaşma şekillendirme ve tiksotropik şekillendirme.
9 Serisi Yüksek Performanslı Toz Metalurji Alüminyum Alaşım
20 yıldan fazla süren Çin Bilimler Akademisi Changchun Uygulamalı Kimya Enstitüsü'nün araştırma ve geliştirme başarıları; Qingdao Zhongke'nin İnkübasyon Projesi Uygulamalı Kimyasal Teknoloji Araştırma Enstitüsü; Dünyanın sanayileşmiş toz metalurjisi alüminyum alaşım projeleri; Mekanik alaşım+yarı katı şekillendirme/toz metalurji üretim teknolojisi, yüksek mukavemetli (9S), yüksek korozyon direncine (9C), yüksek sıcaklık hizmet direnci (9H), düşük genişleme ve yüksek aşınma direnci (9E'ye sahip bir dizi özel alüminyum alaşım kullanılarak ) hazırlanır; Çin'deki alüminyum alaşımlarındaki boşluğu doldurur ve ithal 7075, 5083, CZ42 ve 4032 alüminyum alaşımlarının yerini alabilir.
Mülk
Toz metalurji yöntemi ile hazırlanan özel alüminyum alaşım malzemeler, sanayileşmede üretilen geleneksel alüminyum alaşımlarından yüksek mukavemete, kararlı performansa ve önemli ölçüde daha iyi göstergelere sahiptir; Üç boyutlu yöndeki malzemelerin mekanik performans göstergeleri temel olarak aynıdır.
Kalıplama yöntemi
Mükemmel sinterleme işlemi, yaşlanma tedavisi olmadan iyi performans elde edebilir ve süreç basittir.
Kaynak performansı
9 Serisi alüminyum alaşım malzemesinin mikro takviye mekanizması, sürtünme kaynak ekleminde mukavemette önemli bir azalma göstermez.
Ev aletleri alanında alüminyum alaşım uygulamasının araştırılması
Home Cihaz alanında alüminyum alaşımın uygulanması üzerine tartışma - sac metal
Alüminyum plaka çelik plakadan daha iyi korozyon direncine sahiptir; Sıradan anodizasyon estetiği iyileştirebilir; Sert eloksal/mikro ark oksidasyonu aşınma direncini ve güvenliğini artırabilir; Paneller, yapısal tahtalar, çekmeceler vb. İçin kullanılabilir; Leke dirençli, güneşe dayanıklı ve kolayca çizilmez.
Olası teknik zorluk: Büyük boyutlu levhalar için yüzey işleminin tekdüzeliği.
Ev Aletleri Alanında Alüminyum Alaşım Uygulaması Üzerine Tartışma - Profiller ve Borular
Alüminyum alaşım profilleri çeliğin yerini alabilir ve ev aletleri için yapısal destek malzemeleri olarak kullanılabilir; İnce duvarlı tüpler, bakır tüplerin yerini alarak klimalar/buzdolapları için ısı değişim tüpleri olarak kullanılabilir; % 99'un üzerinde alüminyum bileşimi olan 9C1 * serisi alüminyum alaşımı; Çekme mukavemeti 300MPa'ya ulaşır ve termal iletkenlik 210W/m • k ±; Korozyon direnci ve iyi soğutucu akışkanlığı.
Ev aletleri alanında alüminyum alaşımın uygulanması üzerine tartışma - yedek parça
Buzdolabı/klima konektörleri, doğrudan konektörler vb. Üretmek için alaşım bakırını değiştirin; ρ (9s) = 2.80 ， ρ (9c) = 2.70 ， ρ (H62) = 8.93 ， ρ (T2 、 t3) = 7.83 ； çeliği cıvata ve fındık üreterek değiştirin; Kabuğun elektrokimyasal korozyonunu önlemek; Elektrikli cihazların kapsamlı performansını geliştirin.
Ev Aletleri Alanında Alüminyum Alaşım Uygulaması Üzerine Tartışma - Su Isıtıcının İç Tankı
Şu anda, çelik plaka bükme, kaynak ve emaye işlemleri kullanılır, bu da korozyon ve sızıntıya eğilimli, hizmet ömrünü etkileyen eşit olmayan kaynaklara neden olur.
Öneri: Alüminyum alaşımlı bir iç astarla değiştirin.
Seçenek 1: Ekstrüzyon Tüpü+Sürtünme Karıştırma Kaynağı+Mikro Ark Oksidasyonu, Seçenek 2: Alüminyum Plaka Bükme+Sürtünme Karıştırma Kaynağı+Mikro Ark Oksidasyonu.
Sürtünme karıştırma kaynağı pürüzsüz bir kaynak dikişine ve iyi bir güvenilirliğe sahiptir; Mikro ark oksidasyonundan sonra, iç astarın yüzeyi güvenli ve toksik olmayan alümina seramik tabakası ile kaplanır.
Home Cihaz alanında alüminyum alaşımın uygulanması üzerine tartışma - Vorteks disk
Yeni enerji aracı klimalar, küçük ve yüksek çalışma verimliliğine sahip olan kaydırma kompresörlerini yaygın olarak kullanıyor; Alüminyum alaşım girdap diskleri hafiftir, düşük titreşime sahiptir ve düşük gürültü; Belirli bir yabancı hanehalkı kliması markası, alüminyum alaşım dinamik diskli bir girdap kompresörü kullanır ve 3.6 enerji verimliliği oranı elde eder.
geleneksel yöntem
Düşük basınçlı döküm; Sıvı dövme; Sıcak dövme; Geri basınç kalıplama; 4032 Alüminyum Alaşım; Oda sıcaklığı gerilme mukavemeti 360mpa, sertlik 110HB.
Yeni Malzemeler ve Yeni Süreçler
Toz Hassas Dövme Oluşturma Teknolojisi; Dövme ürünlerinin boyutları bitmiş parçaların boyutlarına benzer; Minimum kesim elde edebilir veya hiç kesilmez; Dövme iyi mukavemete ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. 9E Serisi Alüminyum Alaşım: Oda Sıcaklığı Gerilme Mukavemeti 450MPA, Sertlik 135HB; 350 ℃ 180MPA'da gerilme mukavemeti; En yüksek ısıya dayanıklı sıcaklık 450 ℃ 'a ulaşabilir.
Ev Cihaz alanında alüminyum alaşım uygulamasının keşfi - davul yıkama makinesinin iç kovası
Şu anda, davul yıkama makinelerinin iç kovası çoğunlukla paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır; Paslanmaz çeliği yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı alüminyum alaşımla değiştirin; Ağırlığı%50'den fazla azaltabilir; Teorik olarak, verimliliği artırabilir ve gürültüyü azaltabilir.
Çamaşır makinesi yüksüz güç
