Paralel akış kondansatörü için A A Kafa borusunun ana borusu (yaygın olarak "manifoldu" veya "ana boru" olarak adlandırılır), kondansatörün ısı transfer verimliliğini, sistem stabilitesini ve operasyonel güvenilirliğini doğrudan belirleyen çekirdek yapısal bileşenlerinden biridir. Rolü dört temel boyuttan genişletilebilir: orta dağılım/toplama, yapısal destek, basınç dengesi ve ısı değişim yardımı aşağıdaki gibi:
1 、Çekirdek Fonksiyon: Isı değişim verimliliğini sağlamak için soğutucu akışkanları doğru bir şekilde tahsis edin ve toplayın
Bu bir amirin en önemli rolüdür. Paralel bir akış kondansatörünün çekirdek ısı değişim ünitesi, ana borunun bir giriş ana borusuna ve verimli soğutucu akışına ulaşmak için birlikte çalışan bir çıkış ana borusuna bölündüğü "Ana boru+düz tüp+kanatçıklar" dır:
Giriş Süpervizörü: Soğutucu akışkanı eşit olarak dağıtın
Kompresörden boşaltılan yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı gaz soğutucu akışkan, önce giriş ana borusuna girer. Süpervizör, soğutucuyu "saptırma delikleri" veya "saptırma yapıları" yoluyla düzinelerce paralel düz tüpe eşit olarak dağıtacaktır (düz tüpler, soğutucunun hava ile ısıyı alıştırması için ana kanallardır).
Dağılım düzensizse, bazı düz tüpler aşırı soğutucu akışkan nedeniyle "ısı doygun" hale gelebilirken, diğerleri yetersiz soğutucu nedeniyle "boş tüpler" olabilir, doğrudan kondansatörün genel ısı transfer verimliliğini azaltabilir ve hatta sistemdeki yüksek basınç alarmına neden olabilir.
İhracat Süpervizörü: Soğutucu toplayın ve yönlendirin
Düz borudaki dış soğuk hava ile ısı değişimini tamamladıktan sonra, soğutucu "gaz" durumundan "gaz-sıvı karışımına" veya "sıvı" durumuna yoğunlaşır ve daha sonra ana çıkış borusuna akar. Süpervizör, düz tüplerdeki tüm soğutucuyu toplar ve soğutma döngüsünün bir sonraki aşamasını tamamlamak için çıkış boru hattı üzerinden kısma cihazına (bir genişleme valfi gibi) gönderir.
İhracat süpervizörü ayrıca sıvı soğutucunun önce aktığını ve gaz soğutucu soğutucunun kısma cihazına girişini azaltmak için bir "sıvı birikim yapısı" (alt oluk gibi) kullanacaktır (kısma verimliliğinde bir azalmayı önlemek için).
2 、Yapısal Destek: Genel stabiliteyi sağlamak için sabit ısı değişim ünitesi
Paralel akış kondansatörünün düz tüpleri ve yüzgeçlerinin, sert bir bütün oluşturmak için ana boru tarafından sabitlenmesi gerekir:
Süpervizörler genellikle "mekanik genişleme" veya "lehimleme" işlemleri yoluyla düz borulara sıkıca bağlanan yüksek mukavemetli alüminyum alaşım malzemesi (hafif, iyi termal iletkenlik) kullanırlar. Sadece soğutucunun yüksek basıncına (genellikle 1.5-3.0 MPa) dayanamaz, aynı zamanda araç sürüşü ve ekipman titreşimi gibi dış etkilere de direnebilir.
Sabit süpervizör yoksa, düzinelerce ince düz tüp, düzensiz stres nedeniyle kırılacak, soğutucu sızıntısına neden olacak ve kondensere doğrudan zarar verecektir.
3 、Basınç Dengesi: Sistem güvenliğini korumak için tampon soğutucu dalgalanmaları
Soğutma sisteminin çalışması sırasında, soğutucunun basıncı, kompresör başlatma durması ve ortam sıcaklığındaki değişiklikler gibi çalışma koşulları nedeniyle dalgalanabilir. Ana boru basıncı aşağıdaki yöntemlerle tamponlayabilir:
Hacim tamponu: Ana borunun içinde belirli bir hacme sahiptir, bu da ani basınç artışının neden olduğu "fazla" soğutucuyu geçici olarak barındırabilen, sistem basıncının emniyet eşiğini anında aşmasından kaçınarak (kompresör deşarj basıncı çok yüksek olduğunda, ana boru düz boru üzerindeki etkisini hafifletebilir).
Gaz sıvısı ayırma yardımı: Çıkış ana borusunda, düşük yoğunluk nedeniyle ana borunun üst kısmında gaz soğutucu akışkan birikirken, sıvı soğutucu yüksek yoğunluk nedeniyle alt kısımda birikecektir. Ana borunun "üst ve alt katmanlı" yapısı, gaz ve sıvının ayrılmasına yardımcı olarak "sıvı çekiç" riskini azaltabilir (sıvı soğutucu doğrudan kompresöre girerse, kompresöre zarar verecektir).
4 、Isı Değişimi Yardımı: Yerel termal direncini azaltır ve genel ısı transfer verimliliğini artırır
Süpervizör ana ısı değişim bileşeni olmasa da, malzeme ve yapısal tasarım yoluyla ısı değişimine yardımcı olabilirler:
Malzeme Termal İletkenlik: Ana boru için kullanılan alüminyum alaşımı, sıradan çelik malzemeninkinden çok daha yüksek olan yaklaşık 200W/(M · K) termal iletkenliğine sahiptir. Düz boru tarafından aktarılan ısıyı havaya yayarak yerel ısı birikimini azaltabilir (örneğin, giriş ana borusunun yakınındaki sıcaklık yüksek olduğunda, ana boru aşırı sıcaklık farkı nedeniyle düz boru ve ana boru arasındaki bağlantıda çatlamayı önlemek için ısı yayılmasına yardımcı olabilir).
Yapısal Optimizasyon: Ana boruların dış duvarlarından bazıları, hava ile temas alanını arttırmak için "mikro yüzgeçler" veya "oluklar" ile tasarlanacak, dolaylı olarak ısı dağılma verimliliğini (özellikle araç kliması gibi kompakt boşluklarda, bu tasarım yetersiz ısı değişim alanı problemini telafi edebilir).
