Soğutma, HVAC ve endüstriyel ısı değişim sistemlerinde, "kondenser manifoldu" (genellikle kondansatörü sistemin diğer çekirdek bileşenlerine bağlayan ana boru hattına atıfta bulunur), sistem çalışması sırasında verimlilik, güvenilirlik ve kurulum rahatlığı gibi anahtar ağrı noktalarını çözebildiğinden ve "istikrarlı, alçakta tutulma ve alçakta tutulma" istikrarlı olarak belirlenebilir. Spesifik analiz üç boyuttan gerçekleştirilebilir: sistem performansı, kurulum ve işletme ve senaryo uyarlaması:
1 、Sistem ısı değişim verimliliğini artırın ve enerji kaybını azaltın
Bir kondansatörün çekirdek fonksiyonu, soğutucu akışkanlar tarafından emilen ısıyı (freon ve amonyak gibi) dış dünyaya (hava veya soğutma suyu) serbest bırakmaktır, ana boru soğutucular/ısı değişim ortamı için "ana taşıma yolu" olarak hizmet eder ve tasarımı doğrudan ısı değişim verimliliğini ve enerji tüketimini etkiler. Bu, seçmek için temel mantıktır:
Ortamın akış özelliklerini optimize edin: Profesyonel olarak tasarlanmış kondenser manifoldu, "boru çapı eşleşmesi (çok kalın olmanın neden olduğu çok ince ve orta retansiyondan kaynaklanan aşırı dirençten kaçınmak için), kanal düzlemlerinin (yerel girdapları azaltmak için) (çoklu loop kondensinin her bir dalındaki organda akışını sağlamak için) taşıma sırasında ortamın basınç kaybını azaltacaktır. Örneğin, merkezi klimanın hava soğutmalı kondansatöründe, ana boru "soğutucu akışkanın her bir kondenser tüpüne eşit dağılımını" sağlayabilirse, "boşta ısı değişimine yol açan yetersiz akıştan" veya "aşırı ısınmaya yol açan akış aşırı yükü" nden bazı boru hatlarından kaçınabilir, böylece kondensin% 10-15 oranında azalır ve enerji tüketimi.
Isı ve soğuk kayıpları azaltın: Endüstriyel sınıf kondansatör manifoldları genellikle yalıtım katmanlarını (poliüretan, kaya yalıtım kolları gibi) entegre eder veya özellikle düşük sıcaklık koşullarında (soğuk depolama kondansatörleri gibi) veya yüksek sıcaklıklı ortamlarda (endüstriyel fırın eşleşen kondenserler gibi), kınama için ısı alışverişini azaltabilecek, örneğin, tousold, kınama için değil, örneğin, örneğin kınama gibi, örneğin, kınama gibi) kullanın. Yalıtımlı olarak, dış ısının infiltrasyonu, soğutucu akışkanın erken buharlaşmasına neden olarak yoğuşma etkisini azaltacaktır; Yalıtımlı ana boru, soğuk ve ısı kaybını%5 içinde kontrol edebilir ve sistemin kararlı soğutma verimliliğini sağlar.
2 、Kurulum karmaşıklığını azaltın ve operasyonel kolaylığı artırın
Geleneksel kondansatör boru hatları, sadece zaman alıcı ve emek yoğun değil, aynı zamanda inşaat hataları nedeniyle sızıntı risklerine eğilimli olan yerinde kesme, kaynak ve montaj gerektirir; Standartlaştırılmış kondansatör manifoldu (veya entegre boru düzeneği), "prefabrikasyon ve modülerleştirme" tasarımı yoluyla kurulum ve bakım işlemini büyük ölçüde basitleştirir.
Prefabrik kurulum yerinde inşaat maliyetlerini azaltır: endüstriyel senaryolarda (kimyasal ve gıda işleme sistemleri gibi), kondansatör ana borusu çoğunlukla "fabrikada prefabrik" dir - ana boru, dal borusu, emniyet valfi gibi), sistem parametrelerine göre, basınçlı orta akış hızı (basınçlı ortam akışı ve diğer bileşenler). Sitede, kondenser, kompresör, akümülatör ve diğer ekipmanlarla bağlantı kurmak için sadece flanşlar veya hızlı konektörler gereklidir, bu da kurulum süresini% 60'dan fazla kısaltabilir ve "boru hattını engelleyen kaynak cüruf kalıntısı" ve tesis içi kaynak sırasında meydana gelebilecek "kaynak noktası sızıntısı" gibi sorunlardan kaçınabilir.
Kolay Sorun Giderme ve Bakım için Entegre Tasarım: Yüksek kaliteli kondenser manifoldu, "muayene arayüzü, akış sensörü arayüzü ve tahliye valfi" gibi bakım bileşenlerini entegre eder. Örneğin, bir otomotiv klimasının kondansatör manifoldunda, soğutucu doldurma ve basınç algılama bağlantı noktaları ayrılmıştır. Daha sonraki bakım sırasında, sistem basıncı tespit edilebilir ve soğutucu, boru hattını sökmeden doldurulabilir; Endüstriyel sistemlerin ana borusu, kolayca tıkanmış yerlerde (ortam safsızlıklar içerdiğinde olduğu gibi) "filtreler+çıkarılabilir flanşlar" ile donatılacaktır. Safsızlıkları temizlerken, tüm boru hattını ayırmadan sadece filtrenin çıkarılması ve bakım kesintisi süresini azaltması gerekir.
3 、Sistem güvenilirliğini sağlamak için farklı senaryo gereksinimlerine uyum sağlayın
Hanehalkı klima, endüstriyel soğutma ve otomotiv klima gibi farklı alanlar, kondansatörün çalışma koşulları için (sıcaklık, basınç, ortamın aşınabilirliği ve titreşim ortamı gibi) çok farklı gereksinimlere sahiptir. Özelleştirilmiş kondansatör manifoldları, sistemin genel güvenilirliğini artırarak "malzeme seçimi ve yapısal güçlendirme" yoluyla sahne özelliklerine uyum sağlayabilir:
Malzeme uyarlaması, sert çalışma koşullarına dirençli:
Ev/ticari klimaların kondansatör manifoldu genellikle bakır borular veya bakır alaşım boruları kullanır (iyi termal iletkenlik, korozyon direnci ve soğutucu ve hava ısı değişiminin normal sıcaklık koşullarına uygun);
Endüstriyel yüksek sıcaklık ortamlarının ana borusu (çelik bitki atık ısısı geri kazanım yoğunlaştırıcıları gibi), yüksek sıcaklık oksidasyonuna ve orta korozyona direnmek için paslanmaz çelik borulardan (304/316L) yapılacaktır;
Araç klimasının kondansatör ana borusu (motor titreşimine ve dış ortama dayanması gereken), uzun süreli titreşimin neden olduğu boru hattının çatlamasını önlemek için titreşime dayanıklı alüminyum tüp+esnek eklemi benimser.
Özel ihtiyaçları karşılamak için yapısal güçlendirme:
Yüksek basınçlı sistemlerin ana borusu (soğutucu basıncının 2MPA veya daha fazla ulaşabileceği ultra düşük sıcaklıkta soğuk depolamadaki kondansatörler gibi), boru hattı rüptürünü yüksek basınç altında önlemek için "kalınlaştırılmış boru duvarları ve flanş cıvataları" ile güçlendirilecektir;
Açık havada montajlı ana ana ana, "UV'ye dayanıklı kaplama+yağmur geçirmez kapak" ile kaplanacak ve boru hattının yaşlanmasını ve güneş ve yağmur maruziyetinin neden olduğu arayüzün paslanmasını önlemek için kaplanacaktır.
