Hafif Alüminyum Malzemeli D-Tipi Kondenser Başlık Borularıhafif alüminyum alaşımlı alt tabaka (3003/4343 kompozit alüminyum) ile eşleştirilmiş, bir tarafta düz bir yüzey ve diğer tarafta kavisli bir yüzeydir. Paralel akışlı kondansatörler ve yeni enerji taşıtlarının termal yönetimi için beş boyuta ayrılan ana akım toplama bileşenidir: malzeme hafifliği avantajları, D tipi yapı ısı transferi ve montaj avantajları, mekanik güç ve dayanıklılık, akışkan ve proses uyumluluğu ve maliyet uyarlanabilirliği
1、 Hafif alüminyum malzemelerin temel özellikleri
Önemli ölçüde azaltılmış ağırlık
Alüminyumun yoğunluğu bakırın yalnızca 1/3'ü ve çeliğin yaklaşık 1/3'üdür. Tüm kondansatörün ağırlığı %30 ila %55 oranında azaltılarak ekipman ve araç yükleri azaltılır ve nakliye, kurulum ve kaldırma maliyetleri azalır. Yeni enerji araçlarında klima ve akü soğutma modüllerinin ağırlık azaltma avantajları özellikle öne çıkıyor.
Mükemmel termal iletkenlik
Mikrokanallı düz borularla birlikte kullanılan 237W/(m · K) ısı iletkenliğine sahip alüminyum alaşımı, bakır borularınkine yakın bir toplam ısı transfer verimliliğine sahiptir; İç duvar, saf alüminyumun bakırla karşılaştırıldığında biraz daha düşük olan termal iletkenliğini telafi etmek için türbülansı artıran çıkıntılarla tasarlanabilir.
Korozyon önleyici koruma katmanıyla birlikte gelir
Alüminyum yüzeyinde doğal olarak su buharını ve hafif tuz spreyini izole eden yoğun bir alüminyum oksit filmi oluşur; 4343 lehimli kompozit katman kullanılarak, lehimleme sonrasında paslanması kolay olmayan ve çelik boruların düzenli pas giderme ve bakımını gerektirmeyen, korozyona dayanıklı bir kompozit katman oluşturulur.
Çevre dostu soğutucu akışkanlara uyum sağlayın
R32, R410A, R134a vb. gibi ana akım soğutucularla uyumlu, kararlı kimyasal özellikler sunar ve orta dereceli korozyon reaksiyonlarına uğramaz.
2、 D tipi kesitin benzersiz yapısal avantajları (yuvarlak/kare borularla karşılaştırıldığında)
Düz uyum, daha büyük ısı değişim alanı
Düz taraf kanatlara sıkıca tutturulabilir ve braketlerle monte edilebilir ve harici ısı değişimi temas alanı, dairesel borulara kıyasla %30 ila %50 oranında artırılır; Düzgün ve kompakt boru hattı düzeniyle mikrokanallı düz boruların yerleştirilmesi için kavisli tarafta açık delikler bulunur.
Daha küçük genel boyut ve yüksek alan kullanım oranı
Dairesel ark boşlukları olmayan düz duvar, kondansatörün genel kalınlığını azaltarak onu araba kabinleri, küçük ısı pompaları ve mikro klimalar gibi küçük kurulum alanları için uygun hale getirir ve ekipmanın minyatürleştirilmesi tasarımını kolaylaştırır.
Daha düşük akış direnci ve soğutucu akışkanın eşit dağılımı
Kavisli yüzey üzerinde düz bir boru yerleştirme deliği açılır ve manifoldun içine doğru uzanan düz borunun uzunluğu kısadır, bu da düşük soğutucu akışkan saptırma direnci ve dengeli akış dağılımı sağlayarak eşit olmayan yerel ısı transferini önler; İthalat ve ihracat, düz/kavisli bir yüzey üzerinde/her iki uçta esnek bir şekilde düzenlenebilir ve boru hattı yönlendirmesi daha kısadır.
Kir biriktirmek kolay değil, bakımı kolay
İç akış kanalında ölü köşeler yoktur ve sıvı doğal olarak türbülans oluşturarak kireç ve yağ lekelerinin daha az yapışmasına neden olur; Pürüzsüz iç duvar yüksek basınçlı yıkama daha kullanışlıdır, kapatma ve kireç çözme sıklığını azaltır.
3、 Mekanik mukavemet, titreşim direnci ve dayanıklılığın avantajları
Bükülme ve burulma sertliği aynı et kalınlığına sahip dairesel borulardan daha iyidir
D şeklindeki düzlem, ünitenin çalışmasının titreşimi ve yüksek basınçlı soğutucu etkisi altında kolayca deforme olmayan sert bir destek oluşturur. Uzun süreli çalışma sırasında gevşek düz borular ve genleşme bağlantı noktalarından sızıntı riski büyük ölçüde azalır.
Yorulma önleyici ve yüksek basınç dayanımı
Kompozit lehimli alüminyum alaşımı 4,5 MPa'ya kadar basınca dayanabilir ve ısı pompalarındaki ve yeni enerji araçlarındaki yüksek basınçlı soğutma sistemleri için uygundur; Yapı, sıvının neden olduğu titreşime karşı dayanıklıdır ve uzun süreli yüksek ve düşük sıcaklık değişimli çalışma koşulları altında çatlama ve sızıntıya daha az eğilimlidir.
Lehimleme tertibatının yüksek güvenilirliği
Düz yüzey, dahili yönlendirme bölmesinin hassas konumlandırılması ile entegre bir bölme oluğu halinde işlenebilir; Düz boru ve dairesel ark deliği genleşme derzi + entegre vakum lehimleme, kaynak dikişinin sürekli sızdırmazlığı ile sızıntı oranı, dairesel boru bölünmüş kaynak yapısından çok daha düşüktür.
4、 Üretim ve montaj süreci avantajları
Entegre ekstrüzyon/yüksek frekanslı kaynakla şekillendirme
Büyük ölçekli otomatik üretim hatlarına uygun, hassas boyut toleransları ve tekdüze boru et kalınlığı ile yüksek frekanslı kaynakla sürekli olarak ekstrüde edilebilir veya seri üretilebilir.
Montaj sürecini basitleştirin
Düz yüzeye, ek yay şeklindeki bağlantı elemanlarına gerek kalmadan braketi sabitlemek için doğrudan nokta kaynağı yapılabilir; Kanatlar geniş bir alan üzerinde manifolda yakından bağlanır ve montaj döngüsünü kısaltmak için boru tek seferde genişletilir ve lehimlenir.
Kalıplamada güçlü plastisite
Gerektiğinde ara parça yuvalarını, soğutucu akışkan arayüzlerini ve sabit tokaları işleyebilir ve binek otomobiller, ticari araçlar, ev tipi merkezi klima ve endüstriyel soğutuculara yönelik çeşitli kondansatörlerle modüler olarak uyumludur.
5、 Maliyet ve kapsamlı ekonomi
Daha düşük hammadde maliyetleri
Alüminyumun birim fiyatı ve birim hacim başına malzeme maliyeti bakır borulara göre çok daha düşüktür. Tüm kondansatörün malzeme maliyeti %40 ila %60 oranında azalmıştır ve büyük ölçekli üretimin maliyet etkinliği olağanüstüdür.
Tüm yaşam döngüsü boyunca düşük bakım maliyeti
Pas yok, daha az kireç birikimi, korozyon önleyici kaplamanın uzun servis ömrü ve dış mekan ve nemli koşullarda sıradan çelik boru başlıklarına göre daha iyi servis ömrü.
