Alüminyum ve alüminyum alaşım malzemelerine giriş Alüminyum, toprak kabuğunda en yaygın dağılmış ve bol metal elemanıdır ve kabuğun toplam kütlesinin yaklaşık% 7.3-8.3'ünü oluşturur, sadece oksijen ve silikon; Alüminyum 19. yüzyılın başlarında keşfedildi ve 20. yüzyılın başlarında üretim ölçeğine sahip olmaya başladı; Sert alüminyum alaşımı 20. yüzyılın başlarında icat edildi ve I. Dünya Savaşı sırasında askeri endüstride yaygın olarak kullanıldı.
Son zamanlarda, korozyon direncini benzersiz güçle birleştirme konusundaki olağanüstü yetenekleri nedeniyle yüksek dayanımlı paslanmaz çeliklere olan talep hızla arttı. Geleneksel paslanmaz çeliklerin aksine, bu yüksek performanslı alaşımlar önemli ölçüde daha yüksek çekme mukavemeti ve akma noktaları sunar; bu da onları hem mukavemetin hem de korozyon direncinin çok önemli olduğu uygulamalar için ideal kılar.
Yuvarlak kondansatör boruları, özellikle iklimlendirme, soğutma ve enerji üretim sistemleri olmak üzere ısı eşanjörlerinin temel bileşenleridir. Başlıca işlevleri, ısıyı iki ortam arasında verimli bir şekilde aktarmaktır. Bu tüplerin üretim süreci, her biri optimum performans ve dayanıklılık sağlayacak şekilde tasarlanmış çeşitli teknikler içerir. Bu blogda yuvarlak kondansatör tüpleri için kullanılan çeşitli üretim tekniklerini inceleyeceğiz.
Dikdörtgen borular tipik olarak ekstrüzyon, kaynak ve haddeleme dahil olmak üzere çeşitli imalat işlemleri kullanılarak yapılır. Bu işlemler, metalin veya diğer malzemelerin belirli boyut ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılayan içi boş dikdörtgen bir profil halinde şekillendirilmesini içerir. Tekniğin seçimi, malzemeye ve tüpün kullanım amacına bağlıdır.
B tipi boru genellikle B tipi esnek dökme demir drenaj borusunu ifade eder. Yaygın olarak kullanılan bir boru malzemesi olarak B tipi borunun çok çeşitli uygulama senaryoları vardır:
